Współrzędnościowa maszyna pomiarowa
- Dokładność: ±0,001 mm
- Obszar: 2000x1500x800 mm
- Software: PC-DMIS
Precyzyjna kontrola wymiarowa elementów konstrukcyjnych. Automatyczne pomiary 3D i generowanie raportów jakości.
System jakości EN 1090 i ISO 9001
Międzynarodowe certyfikaty jakości gwarantują najwyższe standardy w spawaniu konstrukcji stalowych. Systematyczna kontrola procesów na każdym etapie realizacji projektu.
Nasz system zarządzania jakością
Systematyczne podejście do jakości w każdym aspekcie działalności
Filozofia jakości KS
Jakość to nie tylko końcowy rezultat, ale sposób myślenia o każdym etapie realizacji projektu. Nasz system zarządzania jakością oparty jest na międzynarodowych normach i ciągłym doskonaleniu procesów.
Wierzymy, że tylko systematyczne podejście do kontroli jakości pozwala osiągnąć doskonałość w spawaniu konstrukcji stalowych. Dlatego inwestujemy w najnowoczesniejsze technologie pomiarowe i szkolenia pracowników.
- Planowanie jakości – szczegółowa analiza wymagań na wszystkich etapach
- Kontrola procesów – międzyoperacyjna kontrola z dokumentowaniem
- Ciągłe doskonalenie – analiza wyników i wdrażanie usprawnień
- Kompetencje zespołu – regularne szkolenia i certyfikacja
Polityka jakości
Nasze zobowiązanie wobec klientów i jakości
Zgodność z normami
Przestrzeganie wszystkich obowiązujących norm i przepisów, w szczególności EN 1090, ISO 9001 i EN ISO 3834-2.
Satysfakcja klienta
Rozumienie i spełnianie wymagań klientów przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa i niezawodności.
Rozwój kompetencji
Inwestowanie w rozwój umiejętności pracowników i wdrażanie najnowszych technologii spawalniczych.
Ciągłe doskonalenie
Systematyczne analizowanie procesów i wdrażanie usprawnień dla zwiększenia efektywności i jakości.
Bezpieczeństwo
Najwyższe standardy bezpieczeństwa konstrukcji i procesów spawalniczych zgodnie z normami europejskimi.
Pełna dokumentacja
Kompleksowa dokumentacja jakościowa na każdym etapie realizacji projektu spawalniczego.
Potrzebujesz informacji o naszych certyfikatach?
Nasi specjaliści chętnie odpowiedzą na Twoje pytania dotyczące systemu jakości
Skontaktuj się z namiNormy i standardy
Międzynarodowe standardy jakości w konstrukcjach stalowych
EN 1090-1+A1:2012
Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych
Europejska norma określająca wymagania dotyczące oceny zgodności elementów konstrukcyjnych poddawanych obciążeniom głównie statycznym.
Kluczowe aspekty:
- Klasy wykonania EXC1, EXC2, EXC3
- Deklaracja zgodności CE
- Kontrola produkcji w zakładzie
- Śledzenie materiałów i procesów
ISO 9001:2015
Systemy zarządzania jakością
Międzynarodowy standard określający wymagania dotyczące systemu zarządzania jakością w organizacji.
Kluczowe zasady:
- Orientacja na klienta
- Przywództwo i zaangażowanie
- Podejście procesowe
- Ciągłe doskonalenie
EN ISO 3834-2:2021
Wymagania jakości spawania metali
Standard określający wymagania jakości dla spawania metali w produkcji, instalacji i serwisie.
Zakres wymagań:
- Kwalifikacja procesów spawania
- Kompetencje personelu
- Wyposażenie i kalibracja
- Kontrola i badania
Nasze certyfikaty
Międzynarodowe potwierdzenie kompetencji i jakości
EN 1090 EXC2/EXC3
Przestrzeganie normy EN 1090 gwarantuje najwyższy standard wykonania konstrukcji stalowych zgodny z wymaganiami europejskimi.
- Konstrukcje stalowe najwyższej jakości
- Zgodność z normami europejskimi
- Certyfikowane procesy spawalnicze
- Wystawianie deklaracji CE
ISO 9001:2015
Certyfikat jakości ISO 9001 potwierdza wdrożony system zarządzania jakością i ciągłe doskonalenie procesów spawalniczych.
- System zarządzania jakością
- Ciągłe doskonalenie procesów
- Satysfakcja klientów priorytetem
- Audyty i przeglądy zarządzania
EN ISO 3834-2
Standard jakości procesów spawalniczych zapewniający najwyższe kompetencje w zakresie spawania konstrukcji stalowych.
- Jakość procesów spawalniczych
- Kwalifikacje spawaczy
- Rygorystyczne standardy wykonania
- Kontrola i dokumentacja
Badania nieniszczące (NDT)
Zaawansowane metody kontroli jakości spawania
Kontrola jakości spawania
Badania nieniszczące to kluczowy element kontroli jakości konstrukcji spawanych. Pozwalają na wykrycie potencjalnych wad bez uszkodzenia badanego elementu.
Stosujemy najnowocześniejsze metody NDT zgodnie z normami europejskimi. Wszystkie badania wykonywane są przez operatorów z aktualnymi certyfikatami zgodnie z EN ISO 9712.
- Kontrola wizualna (VT) – geometria spoiny i wady powierzchniowe
- Badania penetracyjne (PT) – wykrywanie pęknięć powierzchniowych
- Badania magnetyczne (MT) – wady w materiałach ferromagnetycznych
- Badania ultradźwiękowe (UT) – kontrola wad wewnętrznych
Kontrola wizualna (VT)
Podstawowa metoda kontroli jakości spoin. Ocena geometrii, wykrywanie pęknięć powierzchniowych i innych wad wizualnych zgodnie z normami.
Badania penetracyjne (PT)
Wykrywanie wad powierzchniowych otwartych. Szczególnie skuteczne dla stali nierdzewnych i materiałów niemagnetycznych.
Badania magnetyczne (MT)
Wykrywanie wad powierzchniowych i przypowierzchniowych w materiale ferromagnetycznym. Wysoka czułość na pęknięcia.
Badania ultradźwiękowe (UT)
Wykrywanie wad wewnętrznych w głąb materiału. Najdokładniejsza metoda do kontroli jakości spoin spawanych.
Wyposażenie pomiarowe
Nowoczesne technologie kontroli wymiarowej i jakościowej
Skaner 3D przemysłowy
- Dokładność: ±0,050 mm
- Zasięg: do 10 m
- Szybkość: 1M punktów/s
Optyczne skanowanie konstrukcji do kontroli geometrii. Porównanie z modelami CAD i wykrywanie odkształceń.
Twardościomierz przenośny
- Metody: UCI, Leeb
- Materiały: stal, aluminium
- Dokładność: ±3% HV
Kontrola twardości materiałów i strefy wpływu ciepła po spawaniu. Pomiary nieniszczące metodą UCI i Leeb.
Grubościomierz ultradźwiękowy
- Zakres: 0,5-500 mm
- Dokładność: ±0,01 mm
- Częstotliwość: 1-20 MHz
Precyzyjny pomiar grubości ścianek i elementów konstrukcyjnych. Kontrola zużycia i dokładności obróbki.
Chropowatościomierz powierzchni
- Parametry: Ra, Rz, Rmax
- Zakres: 0,005-40 μm Ra
- Normy: ISO, DIN, ANSI
Pomiar chropowatości powierzchni po obróbce. Kontrola jakości przygotowania pod malowanie.
Wzorniki spawalnicze
- Normy: EN ISO 5817
- Materiał: stal nierdzewna
- Kalibracja: certyfikowana
Kompletny zestaw wzorników do kontroli wymiarowo-kształtowej spoin spawanych zgodnie z normami.
Dokumentacja jakości
Kompleksowe udokumentowanie każdego etapu realizacji
Dokumentacja materiałowa
Pełna identyfikowalność materiałów od dostaw przez produkcję do odbioru końcowego konstrukcji.
Zawiera:
- Certyfikaty jakości stali EN 10204 typ 3.1
- Atesty materiałów dodatkowych do spawania
- Protokoły odbioru surowców
- Karty identyfikacji materiałów
Dokumentacja procesowa
Szczegółowe udokumentowanie wszystkich procesów spawalniczych i technologicznych.
Zawiera:
- Instrukcje technologiczne spawania (WPS)
- Karty kwalifikacji procedur (WPQR)
- Protokoły kontroli międzyoperacyjnej
- Raporty z badań nieniszczących
Dokumentacja kontroli
Kompletne protokoły z kontroli jakości na wszystkich etapach produkcji konstrukcji.
Zawiera:
- Protokoły pomiarów wymiarowych
- Raporty z badań NDT
- Fotodokumentacja etapów realizacji
- Deklaracja zgodności CE
Dokumentacja przekazania
Kompletna dokumentacja towarzysząca przekazaniu konstrukcji spawanej klientowi.
Zawiera:
- Rysunki powykonawcze
- Instrukcje montażu i eksploatacji
- Warunki gwarancji
- Protokół końcowego odbioru
Często zadawane pytania
Odpowiedzi na najczęstsze pytania o nasz system jakości
Posiadamy certyfikowany system jakości ISO 9001:2015 oraz przestrzegamy normy EN 1090 (EXC2/EXC3) i EN ISO 3834-2. Wszystkie nasze konstrukcje spawane spełniają rygorystyczne normy jakości i bezpieczeństwa.
Wykonujemy pełen zakres badań nieniszczących: kontrola wizualna (VT), badania penetracyjne (PT), magnetyczno-proszkowe (MT) oraz ultradźwiękowe (UT). Wszystkie badania przeprowadzane są przez certyfikowanych operatorów zgodnie z EN ISO 9712.
Tak, każda konstrukcja spawana przekazywana jest z kompletną dokumentacją jakościową obejmującą certyfikaty materiałowe, protokoły spawania, raporty z badań NDT, protokoły pomiarów oraz deklarację zgodności CE.
Audyty wewnętrzne systemu jakości przeprowadzamy regularnie zgodnie z wymogami ISO 9001 - minimum raz w roku. Dodatkowo prowadzimy przeglądy zarządzania i ciągłe monitorowanie kluczowych wskaźników jakości.
Tak, regularnie organizujemy szkolenia wewnętrzne dla naszych pracowników z zakresu systemu jakości, norm spawalniczych i technik kontroli. Wszyscy spawacze posiadają aktualne certyfikaty zgodnie z EN ISO 9606.
Dokumentację jakościową przechowujemy zgodnie z wymogami norm i przepisów - minimum 10 lat od daty przekazania konstrukcji. Zapewniamy pełną identyfikowalność i dostęp do dokumentacji przez cały okres przechowywania.
Jakość potwierdzona certyfikatami
Zaufaj naszemu doświadczeniu i międzynarodowym certyfikatom jakości. Każda konstrukcja spawana realizowana zgodnie z najwyższymi standardami europejskimi.
Certyfikat EN 1090 EXC2/EXC3
System jakości ISO 9001:2015
Badania NDT przez certyfikowanych operatorów
Kompletna dokumentacja jakościowa